L'un des problèmes courants avec panier en plastique : le produit est fissuré ou cassé.

Outre l'exclusion des dommages humains, les principales raisons techniques de cette situation sont les suivantes :

La pression de la machine de moulage par injection n'est pas suffisante lors de la fabrication de la palette. Ce problème est principalement dû au fait que les performances de la machine de moulage par injection elle-même ne sont pas conformes aux normes ou que le fabricant a effectué un moulage par injection en surcharge. L'exemple le plus courant consiste à utiliser une machine de moulage par injection de 5000 grammes pour injecter de grands produits de palettes en plastique. De toute évidence, la machine de moulage par injection n'a pas une telle capacité de moulage par injection, elle ne peut donc pas respecter l'indice de pression d'injection. Les produits de palettes en plastique produits auront certainement de nombreux nouveaux problèmes. Cela entraîne directement des fissures ou même des ruptures dans les produits de palettes en plastique achetés par les clients.

Le débit de fusion est trop rapide pendant le moulage par injection. Ce problème est principalement causé par la vitesse de production trop rapide. En conséquence, le joint d'espacement du moule ne peut pas être bien enfoncé dans la masse fondue. Cela a provoqué une liaison laxiste au niveau des coutures. Des fissures peuvent apparaître à l'avenir.

La température du fût est trop basse ou la température du moule est trop basse. De tels problèmes sont particulièrement faciles à survenir en hiver. Le corps principal est trop froid en raison de l'influence de la température extérieure, de sorte que le matériau fondu ne peut pas être bien rempli dans la cavité du moule, et de nombreux matériaux non liés apparaissent. La zone a des fissures dans le plateau en plastique pour une utilisation future....